ZMABPN气动薄膜直通双座调节阀详细简介

ZMABPN气动薄膜直通双座调节阀详细简介

 ZMABPN 气动薄膜直通双座调节阀的详细简介：

一、结构组成

1. 阀体：

• 通常由铸钢或不锈钢等材质制成，具有良好的耐压和耐腐蚀性，为介质流动提供通道。

• 内部流道设计合理，以确保介质流动顺畅，减少压力损失。

2. 阀座：

• 一般有两个阀座，分别位于阀体内部的上下两侧。

• 阀座与阀芯紧密配合，实现阀门的密封功能，防止介质泄漏。

3. 阀芯：

• 处于阀体内部，连接到执行机构。

• 阀芯的形状和结构设计会影响阀门的流量特性和调节精度。

• 通常根据不同的工况和控制要求，阀芯可以有不同的形状，如圆柱形、圆锥形等。

4. 气动薄膜执行机构：

• 这是调节阀的动力部分，由薄膜、弹簧、推杆等组成。

• 当气动信号进入执行机构时，薄膜在气压的作用下产生变形，推动推杆运动，从而带动阀芯移动，实现阀门的开度调节。

• 弹簧用于提供回复力，在气压消失时使阀门回到初始位置。

5. 附件：

• 定位器：用于提高调节阀的控制精度和稳定性，将输入的控制信号与阀门的实际位置进行比较，并根据偏差信号调整执行机构的输出。

• 空气过滤减压阀：对进入执行机构的气源进行过滤和减压，保证气源的清洁和压力稳定。

• 手轮机构：在气动系统故障或需要手动操作时，通过手轮来调节阀门的开度。

二、工作原理

1. 信号接收与转换：

• 定位器接收来自控制系统的气动信号（通常为标准的气压信号，如 20 - 100kPa）。

• 定位器将该信号转换为相应的推力或位移信号，传递给气动薄膜执行机构。

2. 执行机构动作：

• 当气动薄膜执行机构接收到定位器传来的信号时，薄膜在气压的作用下产生变形。

• 变形的薄膜推动推杆，克服弹簧的阻力，使推杆产生直线运动。

3. 阀芯调节：

• 推杆的运动带动阀芯在阀体内上下移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积。

• 通过调整流通面积，实现对介质流量的调节，从而控制管道内介质的压力、流量或温度等参数。

4. 流量控制：

• 由于阀门有两个阀座，介质可以从阀芯的两侧流入和流出。

• 当阀芯上下移动时，两个阀座之间的流通面积会同时发生变化，使得介质的流量相应地改变。

• 这种双座结构可以承受较大的压差，适用于大流量、高压差的工况。

三、特点

1. 大流通能力：

• 双座结构使得阀门在相同口径下具有比单座调节阀更大的流通能力。

• 能够满足大流量介质的调节需求，减少管道系统的阻力损失。

2. 允许压差大：

• 由于阀芯采用双座结构，流体作用力可以在两个阀座上得到平衡，减少了不平衡力对执行机构的影响。

• 因此，该调节阀可以在较大的压差下正常工作，适用于高压差的工况。

3. 稳定性好：

• 气动薄膜执行机构具有较高的稳定性和可靠性，能够提供平稳的推力输出。

• 双座结构也有助于减少阀芯的振动和振荡，提高阀门的工作稳定性。

4. 调节精度高：

• 定位器等附件的配合使用，可以实现信号转换和阀门定位。

• 能够对介质流量进行调节，满足对控制精度要求较高的工艺过程。

5. 适应性强：

• 可以适用于多种介质，包括气体、液体和蒸汽等。

• 能够在不同的温度和压力范围内正常工作，具有较强的适应性。

四、应用领域

1. 化工行业：

• 在化工生产过程中，用于控制各种化工原料、中间产品和成品的流量、压力和温度。

• 例如，在化学反应器的进料和出料管道上，调节介质的流量和压力，以保证反应过程的稳定进行。

2. 石油天然气行业：

• 在石油和天然气的开采、输送和加工过程中，用于调节管道内的油气流量和压力。

• 如在油气集输站、炼油厂等场所，对介质进行流量控制和压力调节。

3. 电力行业：

• 在发电厂的热力系统中，用于调节蒸汽、水等介质的流量和压力。

• 例如，在锅炉的给水管道、蒸汽管道上，控制介质的流量和压力，保证发电设备的安全运行。

4. 冶金行业：

• 在冶金生产过程中，用于控制各种炉窑的气体、液体介质的流量和压力。

• 如在炼铁、炼钢、轧钢等工艺过程中，对介质进行调节，满足工艺要求。

5. 其他行业：

• 在食品、制药、造纸、环保等行业中，也广泛应用于各种流体介质的控制和调节。